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提高15crmo合金管硬度计耐磨性的方法有哪些?

作者:超级管理员 时间:2022-05-05 11:22:01

天津友联管业为您介绍提高15crmo合金管硬度计耐磨性的方法有哪些?碳化钛高锰钢结合硬质合金的最终烧结温度一般为1420℃。 烧结温度不宜过高。 甚至粘结相变成液态金属损失,使硬相邻接、聚集、长大,形成碎裂源。这就是前面分析的硬质相晶粒之间的键合相变少的原因。 当然,烧结温度也不宜过低,否则合金会烧坏。特别是在脱胶、还原和液相烧结三个阶段。烧结过程中的升温速率。 烧结此类合金时,加热速度不宜过快。 应严格控制升温速度和保温时间。因为在低温脱胶阶段,压坯释放了压缩应力和成型剂的挥发。

15crmo合金管

15crmo合金管如果升温速度快,成型剂不会挥发液化变成蒸汽,导致压坯爆裂或微裂;900℃以上的温度在还原阶段,压坯应有足够的时间除去所用原料粉末中的挥发物和氧气; 进入液相烧结阶段时,还应放慢升温速度,使压坯充分合金化。钛在高温下会与氧气、氮气等气体发生反应,引起硬化。 高温氮化,使表面维氏硬度高达700以上;其表面硬度可提高2-3倍; 通过离子镀,在其表面形成一层氮化钛,厚度约为5微米。在氮化过程中可能会形成不同的区域。 


如果15crmo合金管氧含量不高,则会形成由氮化钛组成的外部区域。 然而,这种氮化钛层在较低的氮化温度或随后的高温下非常富印。 加热时,氮完全溶解在金属表面的钛固溶体中,在一定的热处理过程中,被激发的钛层既不增加也不消失。因此,当发现氮化钛层时,钛固溶体层已经溶解在氮中。 该层也具有较高的硬度,但芯部硬度降低。 在用氨气氮化期间,由于渗透氢气的影响,会发生额外的结构变化。氮化钛坚硬且导电。氮化钛的生成热超过所有氧化钛的生成热。因此,还必须注意在完全脱氧的条件下进行渗氮处理。钛和氮之间的表面反应随时间遵循抛物线规律。


因此,氮化速度随着氮化时间的增加而降低。由于氮在氮化钛外层的扩散速率低于下面的钛固溶体液体区的扩散速率,因此不可能形成较厚的氮化层,氮或氨必须具有较高的纯度。由于氧气不仅会阻碍氮化层的形成,还会导致表面层在高温下除垢,因此水分含量必须至少与熔点一样高。钛表面渗硼形成TiB2相,硬度也很高。据文献报道,酸洗后的钛零件包埋在半无定形硼粉和A1203粉的混合粉末中。渗硼的高温要求使其应用受到限制。如果先在钛板上电镀铁,再进行硼化处理。由于钛也与氮反应,因此必须使用氩气作为载体。如果使用氧气/氮气混合物作为氧气源,则在氧气扩散温度下将形成足够的氮化物,这将减少氧气扩散。 但它不足以形成连续的表面氧化膜,据报道它会阻止扩散。





15crmo合金钢管在工业中有哪些优异性能?
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