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15crmog合金管的热冲压成型工艺介绍

作者:超级管理员 时间:2022-04-13 11:33:44

15crmog合金管的热冲压成型主要包括以下几道工艺流程:下料:是热冲压成型中的一道工艺流程,管件冲压出所需的外轮廓毛坯。包含加热和保温两个阶段。 该工艺的目的在于将15crmog合金管加热到合适的温度,使耐磨管完全马氏体化并具有优良的塑性变形。用于加热的机械设备是专用的连续热处理炉。 加热到加工硬化温度以上后,表层很容易在空气中氧化形成氧化皮,对后续生产加工造成不良破坏。为了更好地防止或减少耐磨管在热处理炉内的空气氧化,一般在热处理炉内设置稀有气体保护系统,或对管材进行表面抗氧化处理。

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是指将加热后的15crmog合金管从热处理炉中取出,放入热成型模具中。 在这个过程中,需要保证耐磨管尽快迁移到模具中。 一方面是为了更好的避免15crmog合金管在高温下空气氧化,另一方面是为了更好的保证耐磨性。 管材在成型过程中仍处于较高温度,具有优良的塑性变形。 冲压模具及热处理:耐磨管入模后,应立即用冲压模具将15crmog合金管成型,以防温降过大影响耐磨管的成型特性。 成型后模壳应合模并保持一段时间的压力。 一方面是为了更好地控制零件的外观。 


身体的身体,产生优良的规格精度和物理性能。研究表明,现阶段普通热冲压模具不锈钢板,完成马氏体向奥氏体转变的最低冷却速度为27~30℃/s,因此需要通过以下方式保证管材的冷却。率超过这个临界点。后处理:成型的零件从模具中取出后,必须进行一些后处理,如采用酸洗钝化或喷丸去除零件表面的氧化皮,并对零件进行修整修整。 打孔。 由于热金属冲压件的抗压强度太高,不能用传统的修边和冲孔方法进行加工,而必须用激光设备进行。





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